水泥攪拌機(jī)短視頻教程，攪拌機(jī)接灰兜子怎么綁鋼絲繩？

攪拌機(jī)接灰兜子要怎么綁鋼絲繩：1.把混凝土攪拌機(jī)出料一端靠向墻體，穩(wěn)定整機(jī)，立起扶架，擰緊螺栓；

2.把頂架上端槽鋼側(cè)邊靠插在扶架上的用鋼焊接成的固定導(dǎo)軌槽內(nèi)；

3.松開手動(dòng)升節(jié)鋼絲繩，依靠扶架上的滑輪把頂架往上提升到一定高度；

4.裝上。

350混凝土攪拌機(jī)？

主要考慮以下幾個(gè)問題

1、投料過多，引起拌合機(jī)負(fù)荷過大。這個(gè)要檢查整個(gè)稱料系統(tǒng)是否正常，拌合機(jī)內(nèi)是否有上盤殘余物料以及有無二次投料現(xiàn)象；2、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。。檢查拌合機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm；襯板厚度是否＞2-3mm，如果襯板厚度不達(dá)標(biāo)，則要及時(shí)更換襯板。3、傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度是否超過20mm，如是則調(diào)整或更換。4、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)并處理。5、減速箱及菊花軸損壞。

400攪拌機(jī)能打多大砂漿？

350混凝土攪拌機(jī)為雙錐形反轉(zhuǎn)出料自落式攪拌機(jī)，可拌制骨料60毫米以下的塑性和半干硬性混凝土。拌筒正轉(zhuǎn)時(shí)攪拌，反轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)出料。每罐可以攪拌混凝土0.35立方米。根據(jù)攪拌混凝土的標(biāo)號(hào)不同，所用水泥用量不同。攪拌C10混凝土需要水泥：0.35X185=64.75kg；攪拌C15混凝土需要水泥：0.35X237=82.95kg；攪拌C20混凝土需要水泥：0.35X303=106.05kg；攪拌C25混凝土需要水泥：0.35X356=124.6kg；攪拌C30混凝土需要水泥：0.35X411=143.85kg。

1000升是一方。400升也就是0.4方砼混凝土攪拌機(jī)400升即過去工地最常用的鼓筒型混凝土攪拌機(jī)（JG-0.25型其標(biāo)稱：進(jìn)料容積為400升，出料容積為0.25m3。現(xiàn)該類型攪拌機(jī)因能耗高、效率低已被淘汰。

全自動(dòng)攪拌機(jī)水泥和水哪個(gè)先下？

根據(jù)ASTMC305-99標(biāo)準(zhǔn)，先加水，再加水泥。

攪拌機(jī)打砂漿抱軸？

一，什么原因?qū)е聰嚢铏C(jī)抱軸？

一，什么原因?qū)е聰嚢铏C(jī)抱軸？

答：1.首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進(jìn)料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢?，就容易形成抱軸現(xiàn)象。

2，攪拌主機(jī)進(jìn)水管與沖水位置原因。沖水點(diǎn)位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后，不能講暫時(shí)粘結(jié)在軸上的混凝土沖洗掉，則時(shí)間久了就容易形成抱軸。

3，在結(jié)束生產(chǎn)之后沒有及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，或清洗不干凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，干燥后凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。

二，混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘原因分析：1、投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。

2、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。

3、三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。

4、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。三，混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)高溫的原因從生產(chǎn)實(shí)踐來看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高。

常見的原因是：當(dāng)設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則需查找泥勺頭，此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。

如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是由于負(fù)荷過大或電壓低造成的，屬于給料量大造成的要調(diào)整給料量，屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過大，應(yīng)停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫升。

如果突然出現(xiàn)此種現(xiàn)象，往往是由于粒度增大。礦石硬度變化，則可能由于采面不同，配料造成的。出現(xiàn)這兩種情況，攪拌過程會(huì)引起相應(yīng)變化。