a01短視頻教程，57手機(jī)怎么連接電視藍(lán)牙？

01、首先我們需要找到電視的設(shè)置選項(xiàng)，然后點(diǎn)擊進(jìn)入，找到電視的無(wú)線連接，找到后打開(kāi)無(wú)線連接，這樣子電視就會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)。

02、這個(gè)時(shí)候我們同時(shí)打開(kāi)自己的手機(jī)的無(wú)線連接，然后打開(kāi)無(wú)線連接，找到電視發(fā)出的信號(hào)。

03、當(dāng)我們的手機(jī)和電腦連接同一個(gè)無(wú)線，這樣子也可以做到電視和手機(jī)相連。

04、我們也可以使用手機(jī)自帶的屏幕鏡像功能，然后使用電視自帶的Miracast的應(yīng)用，兩者相連就能使用了。

a系列發(fā)展史？

OPPO手機(jī)A系列先后出場(chǎng)順序?yàn)椋?/p>

1、OPPOA103：2008年05月上市。

2、OPPOA113：2009年06月上市。

3、OPPOA115：2009年12月上市。

4、OPPOA520：2010年01月上市。

5、OPPOA127：2011年7月上市。

6、OPPOA129：2011年11月上市。

7、OPPOA615：2012年04月上市。

覺(jué)得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

安川變頻器A1000故障OL1怎么處理？

安川變頻器A1000報(bào)警OL1，是由于電機(jī)過(guò)載。由電了熱繼電器使電機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作！

1.確認(rèn)負(fù)載的大小。減小負(fù)載。

2.確認(rèn)加減速時(shí)間、周期時(shí)間。增大Cl-01～Cl-08（加減速時(shí)間）中所用參數(shù)的設(shè)定值。

3·低速運(yùn)行時(shí)發(fā)生過(guò)載?減小負(fù)載。使用通用電機(jī)時(shí)，即使在低于額定電流的狀態(tài)下運(yùn)?提高速度。

在低速運(yùn)行時(shí)也可能發(fā)生過(guò)載。?低速下使用較多時(shí)，應(yīng)使用更大一級(jí)的電機(jī)或變頻器專(zhuān)用電機(jī)。

4.V/f特性的電壓過(guò)高?調(diào)整E1-04～-10（V/f曲線的任意輸入）。主要是減小E1-08和E1-10的設(shè)定值。

詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)下載安川變頻器A1000技術(shù)手冊(cè)！

1.確認(rèn)負(fù)載的大小。減小負(fù)載。

2.確認(rèn)加減速時(shí)間、周期時(shí)間。增大Cl-01～Cl-08（加減速時(shí)間）中所用參數(shù)的設(shè)定值。

3·低速運(yùn)行時(shí)發(fā)生過(guò)載減小負(fù)載。使用通用電機(jī)時(shí)，即使在低于額定電流的狀態(tài)下運(yùn)提高速度。

變頻器（frequencytransformer）一般是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。變頻器的主電路大體上可分為兩類(lèi)：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容；電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

a940怎么測(cè)量好壞？

結(jié)型場(chǎng)效管的判別

將萬(wàn)用表置于RXlk檔，用黑表筆接觸假定為柵極G管腳，然后用紅表筆分別接觸另兩個(gè)管腳。若阻值均比較小(約5'--10歐)，再將紅、黑表筆交換測(cè)量一次。如阻值均很大，屬N溝道管，且黑表接觸的管腳為柵極G，說(shuō)明原先的假定是正確的。同樣也可以判別出P溝道的結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)管。

2.金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)管的判別

(1)柵極G的判定

用萬(wàn)用表Rxl00擋，測(cè)量功率場(chǎng)效應(yīng)管任意兩引腳之間的正、反向電阻值，其中一次測(cè)量中兩引腳電阻值為數(shù)百歐姆，這時(shí)兩表筆所接的引腳是D極與S極，則另一引腳未接表筆為G極。

(2)漏極D、源極S及類(lèi)型的判定

用萬(wàn)用表RxlokD,擋測(cè)量D極與S極之間正、反向電阻值，正向電阻值約為0.2x10kfl，反向電阻值在(5—∞)x10kfl。在測(cè)反向電阻時(shí)，紅表筆所接引腳不變，黑表筆脫離所接引腳后，與G極觸碰一下，然后黑表筆去接原引腳，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種可能：

若萬(wàn)用表讀數(shù)由原來(lái)較大阻值變?yōu)榱悖瑒t此時(shí)紅表筆所接為S極，黑表筆所接為D極。用黑表筆觸發(fā)G極有效(使功率場(chǎng)效應(yīng)管D極與S極之間正、反向電阻值均為012)，則該場(chǎng)效應(yīng)管為N溝道型。

若萬(wàn)用表讀數(shù)仍為較大值，則黑表筆接回原引腳不變，改用紅表筆去觸碰G極，然后紅表筆接回原引腳，此時(shí)萬(wàn)用表讀數(shù)由原采阻值較大變?yōu)?，則此時(shí)黑表筆所接為S極，紅表筆所接為D極。用紅表筆觸發(fā)G，極有效，該場(chǎng)效應(yīng)管為P溝道型。

(3)金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)管的好壞判別

用萬(wàn)用表Rxlkll擋去測(cè)量場(chǎng)效應(yīng)管任意兩引腳之間的正、反向電阻值。如果出現(xiàn)兩次及兩次以上電阻值較小(幾乎為0xkll)，則該場(chǎng)效應(yīng)管損壞；如果僅出現(xiàn)一次電阻值較小(一般為數(shù)百歐姆)，其余各次測(cè)量電阻值均為無(wú)窮大，還需作進(jìn)一步判斷。用萬(wàn)用表Rxlkfl擋測(cè)量D極與S極之間的正、反電阻值。對(duì)于N溝道管，紅表筆接S極，黑表筆先觸碰G極后，然后測(cè)量D極與S極之間的正、反向電阻值。若測(cè)得正、反向電阻值均為0fl，該管為好的，對(duì)于P溝道管，黑表筆接S極，紅表筆先觸碰G極后，然后測(cè)量D極與S極之間的正、反向電阻值，若測(cè)得正、反向電阻值均為01l，則該管是好的。否則表明已損壞。

加工中心怎樣調(diào)整A軸水平參數(shù)？

FANUC系統(tǒng)PMC參數(shù)設(shè)定A.''MDI"模式下或按下緊急停止開(kāi)關(guān)。

B.OFFSET/SETTINGà[SETTING]螢?zāi)幌聦ⅰ綪WE】設(shè)定為1。

選擇參數(shù)按鍵查找參數(shù)鍵入修改，具體參考你的機(jī)床說(shuō)明書(shū)FANUC16系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)不正確也會(huì)使系統(tǒng)報(bào)警。另外，工作中常常遇到工作臺(tái)不能回到零點(diǎn)、位置顯

示值不對(duì)或是用MDI鍵盤(pán)不能輸入刀偏量等數(shù)值，這些故障往往和參數(shù)值有關(guān)，因此維修時(shí)若確認(rèn)PMC信號(hào)或連線無(wú)誤，應(yīng)檢查有關(guān)參數(shù)。

一．16系統(tǒng)類(lèi)參數(shù)

1．SETTING參數(shù)

參數(shù)號(hào)符號(hào)意義16-T16-M

0/0TVC代碼豎向校驗(yàn)OO

0/1ISOEIA/ISO代碼OO

0/2INIMDI方式公/英制OO

0/5SEQ自動(dòng)加順序號(hào)OO

2/0RDG遠(yuǎn)程診斷OO

3216自動(dòng)加程序段號(hào)時(shí)程序段號(hào)的間隔OO

2．RS232C口參數(shù)

20I/O通道（接口板）：

0,1:主CPU板JD5A

2:主CPU板JD5B

3:遠(yuǎn)程緩沖JD5C或選擇板1的JD6A(RS-422)

5:DataServer

10:DNC1/DNC2接口OO

100/3NCR程序段結(jié)束的輸出碼OO

100/5ND3DNC運(yùn)行時(shí):讀一段/讀至緩沖器滿OO

I/O通道0的參數(shù):

101/0SB2停止位數(shù)OO

101/3ASII數(shù)據(jù)輸入代碼:ASCII或EIA/ISOOO

101/7NFD數(shù)據(jù)輸出時(shí)數(shù)據(jù)后的同步孔的輸出OO

102輸入輸出設(shè)備號(hào):

0：普通RS-232口設(shè)備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器）OO

103波特率：

10：4800

11：9600

12：19200OO

I/O通道1的參數(shù):

111/0SB2停止位數(shù)OO

111/3ASI數(shù)據(jù)輸入代碼:ASCII或EIA/ISOOO

111/7NFD數(shù)據(jù)輸出時(shí)數(shù)據(jù)后的同步孔的輸出OO

112輸入輸出設(shè)備號(hào):

0：普通RS-232口設(shè)備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器）OO

113波特率：10：4800

11：9600

12：19200OO

其它通道參數(shù)請(qǐng)見(jiàn)參數(shù)說(shuō)明書(shū)。

3．進(jìn)給伺服控制參數(shù)

1001/0INM公/英制絲杠OO

1002/2SFD是否移動(dòng)參考點(diǎn)OO

1002/3AZR未回參考點(diǎn)時(shí)是否報(bào)警（90號(hào)）O

1006/0,1ROT,ROS設(shè)定回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)方式OO

1006/3DIA指定直徑/半徑值編程O(píng)

1006/5ZMI回參考點(diǎn)方向OO

1007/3RAA回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向(與1008/1:RAB合用)OO

1008/0ROA回轉(zhuǎn)軸的循環(huán)功能OO

1008/1RAB絕對(duì)回轉(zhuǎn)指令時(shí),是否近距回轉(zhuǎn)OO

1008/2RRL相對(duì)回轉(zhuǎn)指令時(shí)是否規(guī)算OO

1260回轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)量OO

1010CNC的控制軸數(shù)(不包括PMC軸)OO

1020各軸的編程軸名OO

1022基本坐標(biāo)系的軸指定OO

1023各軸的伺服軸號(hào)OO

1410空運(yùn)行速度OO

1420快速移動(dòng)(G00)速度OO

1421快速移動(dòng)倍率的低速(Fo)OO

1422最高進(jìn)給速度允許值(所有軸一樣)OO

1423最高進(jìn)給速度允許值(各軸分別設(shè))OO

1424手動(dòng)快速移動(dòng)速度OO

1425回參考點(diǎn)的慢速FLOO

1620快速移動(dòng)G00時(shí)直線加減速時(shí)間常數(shù)OO

1622切削進(jìn)給時(shí)指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)OO

1624JOG方式的指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)OO

1626螺紋切削時(shí)的加減速時(shí)間常數(shù)O

1815/1OPT用分離型編碼器OO

1815/5APC用絕對(duì)位置編碼器OO

1816/4,5,6DM1--3檢測(cè)倍乘比DMROO

1820指令倍乘比CMROO

1819/0FUP位置跟蹤功能生效OO

1825位置環(huán)伺服增益OO

1826到位寬度OO

1828運(yùn)動(dòng)時(shí)的允許位置誤差OO

1829停止時(shí)的允許位置誤差OO

1850參考點(diǎn)的柵格偏移量OO

1851反向間隙補(bǔ)償量OO

1852快速移動(dòng)時(shí)的反向間隙補(bǔ)償量OO

1800/4RBK進(jìn)給/快移時(shí)反向間補(bǔ)量分開(kāi)OO

4．坐標(biāo)系參數(shù)

1201/0ZPR手動(dòng)回零點(diǎn)后自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系OO

1250自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值OO

1201/2ZCL手動(dòng)回零點(diǎn)后是否取消局部坐標(biāo)系OO

1202/3RLC復(fù)位時(shí)是否取消局部坐標(biāo)系OO

1240第一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1241第二參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1242第三參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1243第四參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

5．行程限位參數(shù)

1300/0OUT第二行程限位的禁止區(qū)（內(nèi)/外）OO

1320第一行程限位的正向值OO

1322第一行程限位的反向值OO

1323第二行程限位的正向值OO

1324第二行程限位的反向值OO

1325第三行程限位的正向值OO

1321第三行程限位的反向值OO

6．DI/DO參數(shù)

3003/0ITL互鎖信號(hào)的生效OO

3003/2ITX各軸互鎖信號(hào)的生效OO

3003/3DIT各軸各方向互鎖信號(hào)的生效OO

3004/5OTH超程限位信號(hào)的檢測(cè)OO

3010MF，SF，TF，BF滯后的時(shí)間OO

3011FIN寬度OO

3017RST信號(hào)的輸出時(shí)間OO

3030M代碼位數(shù)OO

3031S代碼位數(shù)OO

3032T代碼位數(shù)OO

3033B代碼位數(shù)OO

fanucgm功能代碼全解(叁菱也基本通用)

最新fanuc數(shù)控銑床gm功能代碼全解

G代碼組別功能附注

g0001快速定位模態(tài)

g01直線插補(bǔ)模態(tài)

g02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)模態(tài)

g03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)模態(tài)

g0400暫停非模態(tài)

g10數(shù)據(jù)設(shè)置模態(tài)

g11數(shù)據(jù)設(shè)置取消模態(tài)

g1716xy平面選擇模態(tài)

g18zx平面選擇（缺?。┠B(tài)

g19yz平面選擇模態(tài)

g2006英制（in)模態(tài)

g21米制(mm)模態(tài)

g2209行程檢查功能打開(kāi)模態(tài)

g23行程檢查功能關(guān)閉模態(tài)

g2508主軸速度波動(dòng)檢查關(guān)閉模態(tài)

g26主軸速度波動(dòng)檢查打開(kāi)非模態(tài)

g2700參考點(diǎn)返回檢查非模態(tài)

g28參考點(diǎn)返回非模態(tài)

g31跳步功能非模態(tài)

g4007刀具半徑補(bǔ)嘗取消模態(tài)

g41刀具半徑左補(bǔ)嘗模態(tài)

g42刀具半徑右補(bǔ)嘗模態(tài)

g4300刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)嘗模態(tài)

g44刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)嘗模態(tài)

g45刀具長(zhǎng)度補(bǔ)嘗取消模態(tài)

g5000工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置，最大主軸速度設(shè)置非模態(tài)

g52局部坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

g53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

g5414第一工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g55第二工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g56第三工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g57第四工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g58第五工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g59第六工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g6500宏程序調(diào)用非模態(tài)

g6612宏程序模態(tài)調(diào)用模態(tài)

g67宏程序模態(tài)調(diào)用取消模態(tài)

g7300高速深孔鉆孔循環(huán)非模態(tài)

g74工旋攻螺紋循環(huán)非模態(tài)

g75精鏜循環(huán)非模態(tài)

g8010鉆孔固定循環(huán)取消模態(tài)

g81鉆孔循環(huán)

g84攻螺紋循環(huán)模態(tài)

g85鏜孔循環(huán)

g86鏜孔循環(huán)模態(tài)

g87背鏜循環(huán)模態(tài)

g89鏜孔循環(huán)模態(tài)

g9001絕對(duì)坐標(biāo)編程模態(tài)

g91增量坐標(biāo)編程模態(tài)

g92工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置模態(tài)

Ｇ５．１功能是在１８Ｍ加工圓滑刀具軌跡，開(kāi)關(guān)參數(shù)Ｑ１／Ｑ０

注：1.當(dāng)機(jī)床電源打開(kāi)或按重置鍵時(shí)，標(biāo)有""符號(hào)的g代碼被激活，即缺省狀態(tài)。

2.不同組的g代碼可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同組g代碼,.最后指定的g代碼有效。

3.由于電源打開(kāi)或重置,使系統(tǒng)被初始化時(shí),已指定的g20或g21代碼保持有效.

4.由于電源打開(kāi)被初始化時(shí),g22代碼被激活;由于重置使機(jī)床被初始化時(shí),已指定的g22或g23代碼保持有效.

編碼字符的意義

字符意義

a關(guān)于x軸的角度尺寸

b關(guān)于y軸的角度尺寸

c關(guān)于z軸的角度尺寸

d刀具半徑偏置號(hào)

e第二進(jìn)給功能（即進(jìn)刀速度，單位為mm/分鐘）

f第一進(jìn)給功能（即進(jìn)刀速度，單位為mm/分鐘）

g準(zhǔn)備功能

h刀具長(zhǎng)度偏置號(hào)

i平行于x軸的插補(bǔ)參數(shù)或螺紋導(dǎo)程

j平行于y軸的插補(bǔ)參數(shù)或螺紋導(dǎo)程

l固定循環(huán)返回次數(shù)或子程序返回次數(shù)

m輔助功能

n順序號(hào)（行號(hào)）

o程序編號(hào)

p平行于x軸的第二尺寸或固定循環(huán)參數(shù)

q平行于y軸的第三尺寸或固定循環(huán)參數(shù)

r平行于z軸的第三尺寸或循環(huán)參數(shù)圓弧的半徑

s主軸速度功能（表標(biāo)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分）

t第一刀具功能

u平行于x軸的第二尺寸

v平行于y軸的第二尺寸

w平行于z軸的第二尺寸

x基本尺寸

y基本尺寸

z基本尺寸

fanuc數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能m代碼及其功能

m代碼功能附注

m00程序停止非模態(tài)

m01程序選擇停止非模態(tài)

m02程序結(jié)束非模態(tài)

m03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)模態(tài)

m04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)模態(tài)

m05主軸停止模態(tài)

m06換刀非模態(tài)

m07冷卻液打開(kāi)模態(tài)

m08冷卻液關(guān)閉模態(tài)

m30程序結(jié)束并返回非模態(tài)

m31旁路互鎖非模態(tài)

m52自動(dòng)門(mén)打開(kāi)模態(tài)

m53自動(dòng)門(mén)關(guān)閉模態(tài)

m74錯(cuò)誤檢測(cè)功能打開(kāi)模態(tài)

m75錯(cuò)誤檢測(cè)功能關(guān)閉模態(tài)

m98子程序調(diào)用模態(tài)

m99子程序調(diào)用返回模態(tài)

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

1ALTER修改程序及代碼（輸入一段地址，如X20.0然后按此鍵，光標(biāo)所在位置的地址將被X20.0替代。）

2INSRT插入程序（把光標(biāo)移到要插如地址的前面。如程序“G01X30.0Y50.0F0.08；”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光標(biāo)移動(dòng)到“G01”處，然后再輸入“G99”，再按此鍵。）

3DELET刪除程序（要?jiǎng)h除一個(gè)地址。如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”中的“Y50.0”。把光標(biāo)移動(dòng)到“Y50.0”處。按此鍵。要?jiǎng)h除一段程序，如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”。輸入N1，按此鍵。）

4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)（此鍵就是“；”的意思。表示這一段程序結(jié)束。每一段程序結(jié)束要要此鍵。）

5CAN取消(EDIT或MDIMODE情況下使用)

6INPUT輸入程序及代碼在輸入新的程序時(shí)用得較多。

7OUTPUTSTART輸出程序及指令

8OFFSET儲(chǔ)存刀具長(zhǎng)度、半徑補(bǔ)當(dāng)值

9AUXGRAPH顯示圖形

10PRGRM顯示程序內(nèi)容

11ALARM顯示發(fā)生警報(bào)內(nèi)容或代碼

12POS顯示坐標(biāo)（按此鍵之后，CRT會(huì)顯示當(dāng)前機(jī)床各軸的位置。有絕對(duì)和相對(duì)位置，可進(jìn)行切換顯示。十分方便。）

13DGONSPARAM顯示自我診斷及參數(shù)功能

14RESET返回停止（此鍵為在修改了一段程序之后，要進(jìn)行加工。必須要對(duì)程序進(jìn)行復(fù)位。在PROG模式下，按此鍵，程序光標(biāo)將返回程序TOP先頭顯示。否則。按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)床會(huì)發(fā)生報(bào)警。）

15CURSOR光標(biāo)上下移動(dòng)（就像我們計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)的上下左右鍵一樣。相信大家都會(huì)使用。）

16PAGE上下翻頁(yè)（對(duì)超過(guò)1頁(yè)的畫(huà)面內(nèi)容，使用該鍵有效。）

17O程序號(hào)碼由O0001~O9999（FANUC21i-T有特別的說(shuō)明。O9000-O9999之間的程序不能被指定。因?yàn)檫@是系統(tǒng)內(nèi)部的程序。）

18N順序號(hào)碼由N0001~N9999（可有可無(wú)。為了方便，可分段來(lái)設(shè)定。如N1為粗加工。N2為精加工。ect。）

19G準(zhǔn)備功能代碼

20X坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

21Y坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

22Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

23H長(zhǎng)度補(bǔ)償功能代碼

24F進(jìn)給(FEED)指令（FANUC21i-T有特別說(shuō)明。當(dāng)使用G98時(shí)。指的是mm/min每分鐘進(jìn)給。當(dāng)使用G99時(shí)，指的是mm/r每轉(zhuǎn)進(jìn)給。）

25R圓弧半徑指令

26M輔助功能指令

27S主軸指速指令

28T刀具號(hào)碼（我知道的一般都是T后面加兩為阿拉伯?dāng)?shù)字。）

29D半徑補(bǔ)償功能代碼（我知道的一般都是D后面加兩為阿拉伯?dāng)?shù)字。）

30I.J.K圓弧起點(diǎn)至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上)

31P子程序調(diào)用代碼

32PROGRAMPROTECT程序記憶保護(hù)開(kāi)關(guān)

33MEMORY自動(dòng)執(zhí)行程序

34EDIT編輯

35MDI手動(dòng)編輯（MANUALDATAINPUT）

36SINGLBLOCK單句執(zhí)行（FANUC21i-T有SBK開(kāi)關(guān)）

37BLOCKDELET指定不執(zhí)行單句程序(與/鍵共享)

38OPTSTOP選擇性停止(與M01碼共享)（FANUC21i-T有M01開(kāi)關(guān)）

39DRYRUN空運(yùn)行（FANUC21i-T有DRN開(kāi)關(guān)）

40PRGTEST不執(zhí)行M.S.T.碼指令

41CYCLESTART循環(huán)?動(dòng)(執(zhí)行程序)

42CYCLESTOP循環(huán)停止(暫停程序)

43PRGSTOP程序停止(與M00共享)

44HOME返回X.Y.Z.各軸機(jī)械原&59843;

45JOG手動(dòng)進(jìn)給(行位或切削)

46MPG手動(dòng)??驅(qū)動(dòng)器

50HIGH手動(dòng)快速進(jìn)給

51SPDLDEC主軸(RPM)?速

52SPDL100%執(zhí)行程序中Ｓ指令?速

53SPDLCW主軸順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)

54SPDLSTOP主軸停止

55SPDLCCW主軸逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)

56SPDLINC主軸(RPM)增速

57Z+,Y+,X+機(jī)床X.Y.Z.軸往正方向移動(dòng)

58Z-,Y-,X-機(jī)床X.Y.Z.軸往負(fù)方向移動(dòng)

594-,4+機(jī)床第四軸

60TRVRS執(zhí)行機(jī)床各軸移動(dòng)指令

61CLNTON供應(yīng)切削液（COOLANTON）

62CLNTOFF停止供應(yīng)切削液（COOLANTOFF）

63CLNTAUTO自動(dòng)執(zhí)行供應(yīng)切削液（COOLANTAUTO）

64OVERRIDE切削速度隨控0--150%

65EMERGENCYSTOP緊急停止

66THERMALALARM主軸負(fù)荷過(guò)熱報(bào)警

67LUBALARM潤(rùn)滑油不足報(bào)警

68X_MIRRORIMAGEX軸鏡像加工功能

69Y_MIRRORIMAGEY軸鏡像加工功能

70RAPIDOVERRIDE快速行程?控

71DNC直接數(shù)控：

由于外部接口設(shè)備輸入程序至數(shù)控機(jī)床，而又因子控機(jī)床本身記憶容量有限，需要執(zhí)行邊讀邊做(即同時(shí)執(zhí)行收取程序和執(zhí)行程序指令動(dòng)作)，稱(chēng)為DNC操作。當(dāng)完成DNC操作后，數(shù)控機(jī)床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。

72BACKGROUDEDIT背景編程：

(BG-EDIT)當(dāng)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)(AUTO)加工時(shí)，可同時(shí)輸入或編寫(xiě)另一程序，而不需耍停止操作。

73MANUABS手動(dòng)絕對(duì)值

74PROGRSTAT程序再起動(dòng)

75ZNEGLT取消執(zhí)行Ｚ軸指令

76AXISLOCK取消執(zhí)行三軸指令

77B第五軸

FANUCOMC系列控制標(biāo)準(zhǔn)功能

項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格

1控制軸4軸

2可同時(shí)控制軸數(shù)3軸

3直線補(bǔ)間

4多象限圓弧補(bǔ)間

5切削進(jìn)給速率固定每一軸

6進(jìn)給超馳0-200%

7快移超馳FO，F(xiàn)1，50%，100%

8超馳刪除

9自動(dòng)加減速

10正確停止檢驗(yàn)GO9，G61

11暫停每秒暫停

12參考點(diǎn)復(fù)歸手動(dòng)、自動(dòng)（G27，G28，G29）

13第二，第三，第四參考點(diǎn)復(fù)歸自動(dòng)（G30）

14可程式資料輸入G10

15機(jī)械座標(biāo)系選擇G53

16工作物座標(biāo)系G54-G59，G92

17局部座標(biāo)系設(shè)定G52

18絕對(duì)/增量指令可使用在同一單節(jié)

19小數(shù)點(diǎn)輸入

20主軸轉(zhuǎn)速輸出

21M碼，T碼輸出M2，T2-digitBCD輸出

22程式號(hào)碼表示、尋找4位數(shù)

23程序號(hào)碼表示、尋找5位數(shù)

24主程式/副程式副程式：OM，OMF：2重/15M，

15MF：4重

25紙帶碼EIA，RS244，ISO840自動(dòng)判別

26指標(biāo)跳躍

27控制入/出

28選擇單節(jié)跳躍

29圓弧半徑R指定

30刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正G43，G44，G49

31刀具補(bǔ)正量記憶A+6位數(shù)共有99組刀具補(bǔ)正

32顧客軟體共通雙數(shù)100個(gè)

33背隙補(bǔ)正最大衛(wèi)：OM，OMF：255/15M，

15MF：9999

34追蹤緊急停止，信號(hào)輸入

35伺服關(guān)閉

36鏡像

37控制軸分辨

38循環(huán)啟動(dòng)/進(jìn)給保持

39緩動(dòng)登記

40程式停止，程式終了M00M0/M02/M30

41重置

42手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給

43手動(dòng)絕對(duì)ON/OFF

44機(jī)械固鎖

45補(bǔ)助機(jī)能固鎖

46空行

47單節(jié)

48全鍵式手動(dòng)資料輸入

及CRT瑩幕顯示9″單

49資料保護(hù)鍵

50紙帶記、編輯

51背景編輯自動(dòng)操作時(shí)編輯

52登記程式個(gè)數(shù)程式名稱(chēng)顯示

53自己診斷機(jī)能

54緊急停止

55儲(chǔ)存行程校對(duì)1

56互鎖

57狀態(tài)輸出

58外部電源開(kāi)/關(guān)

59英制/公制轉(zhuǎn)換

60固定循環(huán)G80-G89

61刀具偏置G45-G48

62刀具半徑補(bǔ)正CG40-G42

63手動(dòng)發(fā)生器

64無(wú)輸式讀帶機(jī)

65輸入、輸出界面RS-232C

66可程式控制器

67紙帶記憶長(zhǎng)度

68定位

69節(jié)距誤差補(bǔ)正

70手動(dòng)手輸進(jìn)給

71定切線速度控制

72機(jī)械界面

0M系統(tǒng)與機(jī)床有關(guān)的參數(shù)

250與251設(shè)定參數(shù)I/O是2與3時(shí)有效波特率

552與553設(shè)定參數(shù)I/O是0與1時(shí)有效波特率

518~521：依序?yàn)閄，Y，Z和第4軸的快速進(jìn)給速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN

522~525：依序?yàn)閄，Y，Z和第4軸的線性加減速的時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值：8~4000（單位：MSEC）

527設(shè)定切削進(jìn)給速度的上限速度（X，Y，Z軸）設(shè)定值：6~15000mm/min

529：在切削進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給指數(shù)加速/減速之時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值：0~4000msec。當(dāng)不用時(shí)此參數(shù)設(shè)0

530：在指數(shù)加速/減速時(shí)進(jìn)給率之最低極限（FL）設(shè)定值：6~15000。通常此值設(shè)0

531：設(shè)定在循環(huán)切削G73（高速鉆孔循環(huán)）中之后退量。設(shè)定值：0~32767MM

532：在循環(huán)切削G73（鉆深孔循環(huán)）中，切削開(kāi)始點(diǎn)之設(shè)定。設(shè)定值：0~32767MM

533設(shè)定快速移動(dòng)調(diào)整率的最低進(jìn)給速度（F0）設(shè)定值：6~15000MM/MIN

534設(shè)定在原點(diǎn)復(fù)歸時(shí)之最低進(jìn)給速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN

535，536，537，538在X，Y，Z與第4軸各軸的背隙量，設(shè)定值：0~2550MM

539：在高速主軸的最大轉(zhuǎn)數(shù)（為主軸機(jī)能的類(lèi)比輸出使用），（在3段變速情形下之中間速度）（主軸速度電壓10V時(shí)主軸速度）

設(shè)定值：1~19999RPM

546：設(shè)定Cs軸的伺服環(huán)路內(nèi)發(fā)生的漂移量。設(shè)定值：0~+或-8192（VELO）自動(dòng)補(bǔ)正時(shí)此值會(huì)自動(dòng)變化（T系列）

548：在指數(shù)加速/減速中手動(dòng)進(jìn)給的最低極限速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN（米制）

6~6000INCH/MIN（英制）

549：在自動(dòng)模式中打開(kāi)電源后之切削進(jìn)給速度

550：在自動(dòng)插入順序號(hào)碼中，號(hào)碼之增量值

551：在周速一定控制（G96）中量低的主軸轉(zhuǎn)數(shù)

555：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最大設(shè)定值（S類(lèi)比輸出用）

556：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最低設(shè)定值（為S類(lèi)比輸出B類(lèi)使用）

557：在刀尖半徑補(bǔ)正（T系）或刀具補(bǔ)正（M系）時(shí)，當(dāng)?shù)毒哐刂咏?0度的銳角外圍移動(dòng)時(shí)，設(shè)定可忽略的小移動(dòng)量之極限值。

設(shè)定值：0~16383MM

559~562：X，Y，Z和第4軸各別在手動(dòng)模式中之快速移動(dòng)速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN。設(shè)定0時(shí)與參數(shù)學(xué)

518~521相同

577：設(shè)定主軸速度補(bǔ)正值，即主軸速度指令電壓的零補(bǔ)正補(bǔ)償值之設(shè)定（這S4/S5數(shù)位控制選擇）設(shè)定值：0~+或-8192

580：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動(dòng)速度調(diào)整的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動(dòng)作領(lǐng)域Le）

581：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動(dòng)速度調(diào)整的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動(dòng)作領(lǐng)域Ls）

583~584：分別為F1~F4與F5~F9的進(jìn)給速度上限值。設(shè)定值：0~15000MM/MIN

593~596為X，Y，Z與第4軸停止中位置偏差量的極限值，設(shè)定值：0~32767

601~604：手動(dòng)進(jìn)給時(shí)的指數(shù)加減速度的時(shí)間常數(shù)之設(shè)定（為X，Y，Z和第4軸）當(dāng)設(shè)0時(shí)與參數(shù)529相同

605~608：為X，Y，Z和第4軸的手動(dòng)進(jìn)給時(shí)的指數(shù)加減速下限速度的設(shè)定。設(shè)定值：6~15000MM/MIN

613：在剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸馬達(dá)的加減速度的時(shí)間常。設(shè)定值：0~4000MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：200/150）

614：剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸的指數(shù)型加減速的下限速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN

615：剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸位置控制的環(huán)路增益。設(shè)定值：1~9999MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：1500~3000）

注：欲改變每一齒輪之環(huán)路增益，將此參數(shù)設(shè)定0，同時(shí)設(shè)定每一齒輪在參數(shù)689，670，671中的環(huán)路增益，本參數(shù)并非0時(shí)，

各齒輪之每一環(huán)路增益為無(wú)效，同時(shí)此參數(shù)之值便成為所有齒輪的環(huán)路增益

616：剛性攻牙時(shí)，主軸的環(huán)路增益倍率（齒輪有復(fù)數(shù)段時(shí)為低速齒輪用）（此值造成螺紋精度的影響）設(shè)定值：1~32767謝謝