a01短視頻教程，57手機(jī)怎么連接電視藍(lán)牙？

01、首先我們需要找到電視的設(shè)置選項(xiàng)，然后點(diǎn)擊進(jìn)入，找到電視的無線連接，找到后打開無線連接，這樣子電視就會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)。

02、這個(gè)時(shí)候我們同時(shí)打開自己的手機(jī)的無線連接，然后打開無線連接，找到電視發(fā)出的信號(hào)。

03、當(dāng)我們的手機(jī)和電腦連接同一個(gè)無線，這樣子也可以做到電視和手機(jī)相連。

04、我們也可以使用手機(jī)自帶的屏幕鏡像功能，然后使用電視自帶的Miracast的應(yīng)用，兩者相連就能使用了。

a系列發(fā)展史？

OPPO手機(jī)A系列先后出場(chǎng)順序?yàn)椋?/p>

1、OPPOA103：2008年05月上市。

2、OPPOA113：2009年06月上市。

3、OPPOA115：2009年12月上市。

4、OPPOA520：2010年01月上市。

5、OPPOA127：2011年7月上市。

6、OPPOA129：2011年11月上市。

7、OPPOA615：2012年04月上市。

覺得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

安川變頻器A1000故障OL1怎么處理？

安川變頻器A1000報(bào)警OL1，是由于電機(jī)過載。由電了熱繼電器使電機(jī)過載保護(hù)動(dòng)作！

1.確認(rèn)負(fù)載的大小。減小負(fù)載。

2.確認(rèn)加減速時(shí)間、周期時(shí)間。增大Cl-01～Cl-08（加減速時(shí)間）中所用參數(shù)的設(shè)定值。

3·低速運(yùn)行時(shí)發(fā)生過載?減小負(fù)載。使用通用電機(jī)時(shí)，即使在低于額定電流的狀態(tài)下運(yùn)?提高速度。

在低速運(yùn)行時(shí)也可能發(fā)生過載。?低速下使用較多時(shí)，應(yīng)使用更大一級(jí)的電機(jī)或變頻器專用電機(jī)。

4.V/f特性的電壓過高?調(diào)整E1-04～-10（V/f曲線的任意輸入）。主要是減小E1-08和E1-10的設(shè)定值。

詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)下載安川變頻器A1000技術(shù)手冊(cè)！

1.確認(rèn)負(fù)載的大小。減小負(fù)載。

2.確認(rèn)加減速時(shí)間、周期時(shí)間。增大Cl-01～Cl-08（加減速時(shí)間）中所用參數(shù)的設(shè)定值。

3·低速運(yùn)行時(shí)發(fā)生過載減小負(fù)載。使用通用電機(jī)時(shí)，即使在低于額定電流的狀態(tài)下運(yùn)提高速度。

變頻器（frequencytransformer）一般是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容；電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

a940怎么測(cè)量好壞？

結(jié)型場(chǎng)效管的判別

將萬用表置于RXlk檔，用黑表筆接觸假定為柵極G管腳，然后用紅表筆分別接觸另兩個(gè)管腳。若阻值均比較小(約5'--10歐)，再將紅、黑表筆交換測(cè)量一次。如阻值均很大，屬N溝道管，且黑表接觸的管腳為柵極G，說明原先的假定是正確的。同樣也可以判別出P溝道的結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)管。

2.金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)管的判別

(1)柵極G的判定

用萬用表Rxl00擋，測(cè)量功率場(chǎng)效應(yīng)管任意兩引腳之間的正、反向電阻值，其中一次測(cè)量中兩引腳電阻值為數(shù)百歐姆，這時(shí)兩表筆所接的引腳是D極與S極，則另一引腳未接表筆為G極。

(2)漏極D、源極S及類型的判定

用萬用表RxlokD,擋測(cè)量D極與S極之間正、反向電阻值，正向電阻值約為0.2x10kfl，反向電阻值在(5—∞)x10kfl。在測(cè)反向電阻時(shí)，紅表筆所接引腳不變，黑表筆脫離所接引腳后，與G極觸碰一下，然后黑表筆去接原引腳，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種可能：

若萬用表讀數(shù)由原來較大阻值變?yōu)榱悖瑒t此時(shí)紅表筆所接為S極，黑表筆所接為D極。用黑表筆觸發(fā)G極有效(使功率場(chǎng)效應(yīng)管D極與S極之間正、反向電阻值均為012)，則該場(chǎng)效應(yīng)管為N溝道型。

若萬用表讀數(shù)仍為較大值，則黑表筆接回原引腳不變，改用紅表筆去觸碰G極，然后紅表筆接回原引腳，此時(shí)萬用表讀數(shù)由原采阻值較大變?yōu)?，則此時(shí)黑表筆所接為S極，紅表筆所接為D極。用紅表筆觸發(fā)G，極有效，該場(chǎng)效應(yīng)管為P溝道型。

(3)金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)管的好壞判別

用萬用表Rxlkll擋去測(cè)量場(chǎng)效應(yīng)管任意兩引腳之間的正、反向電阻值。如果出現(xiàn)兩次及兩次以上電阻值較小(幾乎為0xkll)，則該場(chǎng)效應(yīng)管損壞；如果僅出現(xiàn)一次電阻值較小(一般為數(shù)百歐姆)，其余各次測(cè)量電阻值均為無窮大，還需作進(jìn)一步判斷。用萬用表Rxlkfl擋測(cè)量D極與S極之間的正、反電阻值。對(duì)于N溝道管，紅表筆接S極，黑表筆先觸碰G極后，然后測(cè)量D極與S極之間的正、反向電阻值。若測(cè)得正、反向電阻值均為0fl，該管為好的，對(duì)于P溝道管，黑表筆接S極，紅表筆先觸碰G極后，然后測(cè)量D極與S極之間的正、反向電阻值，若測(cè)得正、反向電阻值均為01l，則該管是好的。否則表明已損壞。

加工中心怎樣調(diào)整A軸水平參數(shù)？

FANUC系統(tǒng)PMC參數(shù)設(shè)定A.''MDI"模式下或按下緊急停止開關(guān)。

B.OFFSET/SETTINGà[SETTING]螢?zāi)幌聦ⅰ綪WE】設(shè)定為1。

選擇參數(shù)按鍵查找參數(shù)鍵入修改，具體參考你的機(jī)床說明書FANUC16系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)不正確也會(huì)使系統(tǒng)報(bào)警。另外，工作中常常遇到工作臺(tái)不能回到零點(diǎn)、位置顯

示值不對(duì)或是用MDI鍵盤不能輸入刀偏量等數(shù)值，這些故障往往和參數(shù)值有關(guān)，因此維修時(shí)若確認(rèn)PMC信號(hào)或連線無誤，應(yīng)檢查有關(guān)參數(shù)。

一．16系統(tǒng)類參數(shù)

1．SETTING參數(shù)

參數(shù)號(hào)符號(hào)意義16-T16-M

0/0TVC代碼豎向校驗(yàn)OO

0/1ISOEIA/ISO代碼OO

0/2INIMDI方式公/英制OO

0/5SEQ自動(dòng)加順序號(hào)OO

2/0RDG遠(yuǎn)程診斷OO

3216自動(dòng)加程序段號(hào)時(shí)程序段號(hào)的間隔OO

2．RS232C口參數(shù)

20I/O通道（接口板）：

0,1:主CPU板JD5A

2:主CPU板JD5B

3:遠(yuǎn)程緩沖JD5C或選擇板1的JD6A(RS-422)

5:DataServer

10:DNC1/DNC2接口OO

100/3NCR程序段結(jié)束的輸出碼OO

100/5ND3DNC運(yùn)行時(shí):讀一段/讀至緩沖器滿OO

I/O通道0的參數(shù):

101/0SB2停止位數(shù)OO

101/3ASII數(shù)據(jù)輸入代碼:ASCII或EIA/ISOOO

101/7NFD數(shù)據(jù)輸出時(shí)數(shù)據(jù)后的同步孔的輸出OO

102輸入輸出設(shè)備號(hào):

0：普通RS-232口設(shè)備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤驅(qū)動(dòng)器）OO

103波特率：

10：4800

11：9600

12：19200OO

I/O通道1的參數(shù):

111/0SB2停止位數(shù)OO

111/3ASI數(shù)據(jù)輸入代碼:ASCII或EIA/ISOOO

111/7NFD數(shù)據(jù)輸出時(shí)數(shù)據(jù)后的同步孔的輸出OO

112輸入輸出設(shè)備號(hào):

0：普通RS-232口設(shè)備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤驅(qū)動(dòng)器）OO

113波特率：10：4800

11：9600

12：19200OO

其它通道參數(shù)請(qǐng)見參數(shù)說明書。

3．進(jìn)給伺服控制參數(shù)

1001/0INM公/英制絲杠OO

1002/2SFD是否移動(dòng)參考點(diǎn)OO

1002/3AZR未回參考點(diǎn)時(shí)是否報(bào)警（90號(hào)）O

1006/0,1ROT,ROS設(shè)定回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)方式OO

1006/3DIA指定直徑/半徑值編程O

1006/5ZMI回參考點(diǎn)方向OO

1007/3RAA回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向(與1008/1:RAB合用)OO

1008/0ROA回轉(zhuǎn)軸的循環(huán)功能OO

1008/1RAB絕對(duì)回轉(zhuǎn)指令時(shí),是否近距回轉(zhuǎn)OO

1008/2RRL相對(duì)回轉(zhuǎn)指令時(shí)是否規(guī)算OO

1260回轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)量OO

1010CNC的控制軸數(shù)(不包括PMC軸)OO

1020各軸的編程軸名OO

1022基本坐標(biāo)系的軸指定OO

1023各軸的伺服軸號(hào)OO

1410空運(yùn)行速度OO

1420快速移動(dòng)(G00)速度OO

1421快速移動(dòng)倍率的低速(Fo)OO

1422最高進(jìn)給速度允許值(所有軸一樣)OO

1423最高進(jìn)給速度允許值(各軸分別設(shè))OO

1424手動(dòng)快速移動(dòng)速度OO

1425回參考點(diǎn)的慢速FLOO

1620快速移動(dòng)G00時(shí)直線加減速時(shí)間常數(shù)OO

1622切削進(jìn)給時(shí)指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)OO

1624JOG方式的指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)OO

1626螺紋切削時(shí)的加減速時(shí)間常數(shù)O

1815/1OPT用分離型編碼器OO

1815/5APC用絕對(duì)位置編碼器OO

1816/4,5,6DM1--3檢測(cè)倍乘比DMROO

1820指令倍乘比CMROO

1819/0FUP位置跟蹤功能生效OO

1825位置環(huán)伺服增益OO

1826到位寬度OO

1828運(yùn)動(dòng)時(shí)的允許位置誤差OO

1829停止時(shí)的允許位置誤差OO

1850參考點(diǎn)的柵格偏移量OO

1851反向間隙補(bǔ)償量OO

1852快速移動(dòng)時(shí)的反向間隙補(bǔ)償量OO

1800/4RBK進(jìn)給/快移時(shí)反向間補(bǔ)量分開OO

4．坐標(biāo)系參數(shù)

1201/0ZPR手動(dòng)回零點(diǎn)后自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系OO

1250自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值OO

1201/2ZCL手動(dòng)回零點(diǎn)后是否取消局部坐標(biāo)系OO

1202/3RLC復(fù)位時(shí)是否取消局部坐標(biāo)系OO

1240第一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1241第二參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1242第三參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

1243第四參考點(diǎn)的坐標(biāo)值OO

5．行程限位參數(shù)

1300/0OUT第二行程限位的禁止區(qū)（內(nèi)/外）OO

1320第一行程限位的正向值OO

1322第一行程限位的反向值OO

1323第二行程限位的正向值OO

1324第二行程限位的反向值OO

1325第三行程限位的正向值OO

1321第三行程限位的反向值OO

6．DI/DO參數(shù)

3003/0ITL互鎖信號(hào)的生效OO

3003/2ITX各軸互鎖信號(hào)的生效OO

3003/3DIT各軸各方向互鎖信號(hào)的生效OO

3004/5OTH超程限位信號(hào)的檢測(cè)OO

3010MF，SF，TF，BF滯后的時(shí)間OO

3011FIN寬度OO

3017RST信號(hào)的輸出時(shí)間OO

3030M代碼位數(shù)OO

3031S代碼位數(shù)OO

3032T代碼位數(shù)OO

3033B代碼位數(shù)OO

fanucgm功能代碼全解(叁菱也基本通用)

最新fanuc數(shù)控銑床gm功能代碼全解

G代碼組別功能附注

g0001快速定位模態(tài)

g01直線插補(bǔ)模態(tài)

g02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)模態(tài)

g03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)模態(tài)

g0400暫停非模態(tài)

g10數(shù)據(jù)設(shè)置模態(tài)

g11數(shù)據(jù)設(shè)置取消模態(tài)

g1716xy平面選擇模態(tài)

g18zx平面選擇（缺省）模態(tài)

g19yz平面選擇模態(tài)

g2006英制（in)模態(tài)

g21米制(mm)模態(tài)

g2209行程檢查功能打開模態(tài)

g23行程檢查功能關(guān)閉模態(tài)

g2508主軸速度波動(dòng)檢查關(guān)閉模態(tài)

g26主軸速度波動(dòng)檢查打開非模態(tài)

g2700參考點(diǎn)返回檢查非模態(tài)

g28參考點(diǎn)返回非模態(tài)

g31跳步功能非模態(tài)

g4007刀具半徑補(bǔ)嘗取消模態(tài)

g41刀具半徑左補(bǔ)嘗模態(tài)

g42刀具半徑右補(bǔ)嘗模態(tài)

g4300刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)嘗模態(tài)

g44刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)嘗模態(tài)

g45刀具長(zhǎng)度補(bǔ)嘗取消模態(tài)

g5000工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置，最大主軸速度設(shè)置非模態(tài)

g52局部坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

g53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

g5414第一工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g55第二工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g56第三工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g57第四工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g58第五工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g59第六工件坐標(biāo)系設(shè)置模態(tài)

g6500宏程序調(diào)用非模態(tài)

g6612宏程序模態(tài)調(diào)用模態(tài)

g67宏程序模態(tài)調(diào)用取消模態(tài)

g7300高速深孔鉆孔循環(huán)非模態(tài)

g74工旋攻螺紋循環(huán)非模態(tài)

g75精鏜循環(huán)非模態(tài)

g8010鉆孔固定循環(huán)取消模態(tài)

g81鉆孔循環(huán)

g84攻螺紋循環(huán)模態(tài)

g85鏜孔循環(huán)

g86鏜孔循環(huán)模態(tài)

g87背鏜循環(huán)模態(tài)

g89鏜孔循環(huán)模態(tài)

g9001絕對(duì)坐標(biāo)編程模態(tài)

g91增量坐標(biāo)編程模態(tài)

g92工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置模態(tài)

Ｇ５．１功能是在１８Ｍ加工圓滑刀具軌跡，開關(guān)參數(shù)Ｑ１／Ｑ０

注：1.當(dāng)機(jī)床電源打開或按重置鍵時(shí)，標(biāo)有""符號(hào)的g代碼被激活，即缺省狀態(tài)。

2.不同組的g代碼可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同組g代碼,.最后指定的g代碼有效。

3.由于電源打開或重置,使系統(tǒng)被初始化時(shí),已指定的g20或g21代碼保持有效.

4.由于電源打開被初始化時(shí),g22代碼被激活;由于重置使機(jī)床被初始化時(shí),已指定的g22或g23代碼保持有效.

編碼字符的意義

字符意義

a關(guān)于x軸的角度尺寸

b關(guān)于y軸的角度尺寸

c關(guān)于z軸的角度尺寸

d刀具半徑偏置號(hào)

e第二進(jìn)給功能（即進(jìn)刀速度，單位為mm/分鐘）

f第一進(jìn)給功能（即進(jìn)刀速度，單位為mm/分鐘）

g準(zhǔn)備功能

h刀具長(zhǎng)度偏置號(hào)

i平行于x軸的插補(bǔ)參數(shù)或螺紋導(dǎo)程

j平行于y軸的插補(bǔ)參數(shù)或螺紋導(dǎo)程

l固定循環(huán)返回次數(shù)或子程序返回次數(shù)

m輔助功能

n順序號(hào)（行號(hào)）

o程序編號(hào)

p平行于x軸的第二尺寸或固定循環(huán)參數(shù)

q平行于y軸的第三尺寸或固定循環(huán)參數(shù)

r平行于z軸的第三尺寸或循環(huán)參數(shù)圓弧的半徑

s主軸速度功能（表標(biāo)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分）

t第一刀具功能

u平行于x軸的第二尺寸

v平行于y軸的第二尺寸

w平行于z軸的第二尺寸

x基本尺寸

y基本尺寸

z基本尺寸

fanuc數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能m代碼及其功能

m代碼功能附注

m00程序停止非模態(tài)

m01程序選擇停止非模態(tài)

m02程序結(jié)束非模態(tài)

m03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)模態(tài)

m04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)模態(tài)

m05主軸停止模態(tài)

m06換刀非模態(tài)

m07冷卻液打開模態(tài)

m08冷卻液關(guān)閉模態(tài)

m30程序結(jié)束并返回非模態(tài)

m31旁路互鎖非模態(tài)

m52自動(dòng)門打開模態(tài)

m53自動(dòng)門關(guān)閉模態(tài)

m74錯(cuò)誤檢測(cè)功能打開模態(tài)

m75錯(cuò)誤檢測(cè)功能關(guān)閉模態(tài)

m98子程序調(diào)用模態(tài)

m99子程序調(diào)用返回模態(tài)

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

1ALTER修改程序及代碼（輸入一段地址，如X20.0然后按此鍵，光標(biāo)所在位置的地址將被X20.0替代。）

2INSRT插入程序（把光標(biāo)移到要插如地址的前面。如程序“G01X30.0Y50.0F0.08；”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光標(biāo)移動(dòng)到“G01”處，然后再輸入“G99”，再按此鍵。）

3DELET刪除程序（要?jiǎng)h除一個(gè)地址。如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”中的“Y50.0”。把光標(biāo)移動(dòng)到“Y50.0”處。按此鍵。要?jiǎng)h除一段程序，如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”。輸入N1，按此鍵。）

4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)（此鍵就是“；”的意思。表示這一段程序結(jié)束。每一段程序結(jié)束要要此鍵。）

5CAN取消(EDIT或MDIMODE情況下使用)

6INPUT輸入程序及代碼在輸入新的程序時(shí)用得較多。

7OUTPUTSTART輸出程序及指令

8OFFSET儲(chǔ)存刀具長(zhǎng)度、半徑補(bǔ)當(dāng)值

9AUXGRAPH顯示圖形

10PRGRM顯示程序內(nèi)容

11ALARM顯示發(fā)生警報(bào)內(nèi)容或代碼

12POS顯示坐標(biāo)（按此鍵之后，CRT會(huì)顯示當(dāng)前機(jī)床各軸的位置。有絕對(duì)和相對(duì)位置，可進(jìn)行切換顯示。十分方便。）

13DGONSPARAM顯示自我診斷及參數(shù)功能

14RESET返回停止（此鍵為在修改了一段程序之后，要進(jìn)行加工。必須要對(duì)程序進(jìn)行復(fù)位。在PROG模式下，按此鍵，程序光標(biāo)將返回程序TOP先頭顯示。否則。按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)床會(huì)發(fā)生報(bào)警。）

15CURSOR光標(biāo)上下移動(dòng)（就像我們計(jì)算機(jī)鍵盤的上下左右鍵一樣。相信大家都會(huì)使用。）

16PAGE上下翻頁（對(duì)超過1頁的畫面內(nèi)容，使用該鍵有效。）

17O程序號(hào)碼由O0001~O9999（FANUC21i-T有特別的說明。O9000-O9999之間的程序不能被指定。因?yàn)檫@是系統(tǒng)內(nèi)部的程序。）

18N順序號(hào)碼由N0001~N9999（可有可無。為了方便，可分段來設(shè)定。如N1為粗加工。N2為精加工。ect。）

19G準(zhǔn)備功能代碼

20X坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

21Y坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

22Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

23H長(zhǎng)度補(bǔ)償功能代碼

24F進(jìn)給(FEED)指令（FANUC21i-T有特別說明。當(dāng)使用G98時(shí)。指的是mm/min每分鐘進(jìn)給。當(dāng)使用G99時(shí)，指的是mm/r每轉(zhuǎn)進(jìn)給。）

25R圓弧半徑指令

26M輔助功能指令

27S主軸指速指令

28T刀具號(hào)碼（我知道的一般都是T后面加兩為阿拉伯?dāng)?shù)字。）

29D半徑補(bǔ)償功能代碼（我知道的一般都是D后面加兩為阿拉伯?dāng)?shù)字。）

30I.J.K圓弧起點(diǎn)至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上)

31P子程序調(diào)用代碼

32PROGRAMPROTECT程序記憶保護(hù)開關(guān)

33MEMORY自動(dòng)執(zhí)行程序

34EDIT編輯

35MDI手動(dòng)編輯（MANUALDATAINPUT）

36SINGLBLOCK單句執(zhí)行（FANUC21i-T有SBK開關(guān)）

37BLOCKDELET指定不執(zhí)行單句程序(與/鍵共享)

38OPTSTOP選擇性停止(與M01碼共享)（FANUC21i-T有M01開關(guān)）

39DRYRUN空運(yùn)行（FANUC21i-T有DRN開關(guān)）

40PRGTEST不執(zhí)行M.S.T.碼指令

41CYCLESTART循環(huán)?動(dòng)(執(zhí)行程序)

42CYCLESTOP循環(huán)停止(暫停程序)

43PRGSTOP程序停止(與M00共享)

44HOME返回X.Y.Z.各軸機(jī)械原&59843;

45JOG手動(dòng)進(jìn)給(行位或切削)

46MPG手動(dòng)??驅(qū)動(dòng)器

50HIGH手動(dòng)快速進(jìn)給

51SPDLDEC主軸(RPM)?速

52SPDL100%執(zhí)行程序中Ｓ指令?速

53SPDLCW主軸順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)

54SPDLSTOP主軸停止

55SPDLCCW主軸逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)

56SPDLINC主軸(RPM)增速

57Z+,Y+,X+機(jī)床X.Y.Z.軸往正方向移動(dòng)

58Z-,Y-,X-機(jī)床X.Y.Z.軸往負(fù)方向移動(dòng)

594-,4+機(jī)床第四軸

60TRVRS執(zhí)行機(jī)床各軸移動(dòng)指令

61CLNTON供應(yīng)切削液（COOLANTON）

62CLNTOFF停止供應(yīng)切削液（COOLANTOFF）

63CLNTAUTO自動(dòng)執(zhí)行供應(yīng)切削液（COOLANTAUTO）

64OVERRIDE切削速度隨控0--150%

65EMERGENCYSTOP緊急停止

66THERMALALARM主軸負(fù)荷過熱報(bào)警

67LUBALARM潤滑油不足報(bào)警

68X_MIRRORIMAGEX軸鏡像加工功能

69Y_MIRRORIMAGEY軸鏡像加工功能

70RAPIDOVERRIDE快速行程?控

71DNC直接數(shù)控：

由于外部接口設(shè)備輸入程序至數(shù)控機(jī)床，而又因子控機(jī)床本身記憶容量有限，需要執(zhí)行邊讀邊做(即同時(shí)執(zhí)行收取程序和執(zhí)行程序指令動(dòng)作)，稱為DNC操作。當(dāng)完成DNC操作后，數(shù)控機(jī)床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。

72BACKGROUDEDIT背景編程：

(BG-EDIT)當(dāng)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)(AUTO)加工時(shí)，可同時(shí)輸入或編寫另一程序，而不需耍停止操作。

73MANUABS手動(dòng)絕對(duì)值

74PROGRSTAT程序再起動(dòng)

75ZNEGLT取消執(zhí)行Ｚ軸指令

76AXISLOCK取消執(zhí)行三軸指令

77B第五軸

FANUCOMC系列控制標(biāo)準(zhǔn)功能

項(xiàng)目名稱規(guī)格

1控制軸4軸

2可同時(shí)控制軸數(shù)3軸

3直線補(bǔ)間

4多象限圓弧補(bǔ)間

5切削進(jìn)給速率固定每一軸

6進(jìn)給超馳0-200%

7快移超馳FO，F(xiàn)1，50%，100%

8超馳刪除

9自動(dòng)加減速

10正確停止檢驗(yàn)GO9，G61

11暫停每秒暫停

12參考點(diǎn)復(fù)歸手動(dòng)、自動(dòng)（G27，G28，G29）

13第二，第三，第四參考點(diǎn)復(fù)歸自動(dòng)（G30）

14可程式資料輸入G10

15機(jī)械座標(biāo)系選擇G53

16工作物座標(biāo)系G54-G59，G92

17局部座標(biāo)系設(shè)定G52

18絕對(duì)/增量指令可使用在同一單節(jié)

19小數(shù)點(diǎn)輸入

20主軸轉(zhuǎn)速輸出

21M碼，T碼輸出M2，T2-digitBCD輸出

22程式號(hào)碼表示、尋找4位數(shù)

23程序號(hào)碼表示、尋找5位數(shù)

24主程式/副程式副程式：OM，OMF：2重/15M，

15MF：4重

25紙帶碼EIA，RS244，ISO840自動(dòng)判別

26指標(biāo)跳躍

27控制入/出

28選擇單節(jié)跳躍

29圓弧半徑R指定

30刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正G43，G44，G49

31刀具補(bǔ)正量記憶A+6位數(shù)共有99組刀具補(bǔ)正

32顧客軟體共通雙數(shù)100個(gè)

33背隙補(bǔ)正最大衛(wèi)：OM，OMF：255/15M，

15MF：9999

34追蹤緊急停止，信號(hào)輸入

35伺服關(guān)閉

36鏡像

37控制軸分辨

38循環(huán)啟動(dòng)/進(jìn)給保持

39緩動(dòng)登記

40程式停止，程式終了M00M0/M02/M30

41重置

42手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給

43手動(dòng)絕對(duì)ON/OFF

44機(jī)械固鎖

45補(bǔ)助機(jī)能固鎖

46空行

47單節(jié)

48全鍵式手動(dòng)資料輸入

及CRT瑩幕顯示9″單

49資料保護(hù)鍵

50紙帶記、編輯

51背景編輯自動(dòng)操作時(shí)編輯

52登記程式個(gè)數(shù)程式名稱顯示

53自己診斷機(jī)能

54緊急停止

55儲(chǔ)存行程校對(duì)1

56互鎖

57狀態(tài)輸出

58外部電源開/關(guān)

59英制/公制轉(zhuǎn)換

60固定循環(huán)G80-G89

61刀具偏置G45-G48

62刀具半徑補(bǔ)正CG40-G42

63手動(dòng)發(fā)生器

64無輸式讀帶機(jī)

65輸入、輸出界面RS-232C

66可程式控制器

67紙帶記憶長(zhǎng)度

68定位

69節(jié)距誤差補(bǔ)正

70手動(dòng)手輸進(jìn)給

71定切線速度控制

72機(jī)械界面

0M系統(tǒng)與機(jī)床有關(guān)的參數(shù)

250與251設(shè)定參數(shù)I/O是2與3時(shí)有效波特率

552與553設(shè)定參數(shù)I/O是0與1時(shí)有效波特率

518~521：依序?yàn)閄，Y，Z和第4軸的快速進(jìn)給速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN

522~525：依序?yàn)閄，Y，Z和第4軸的線性加減速的時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值：8~4000（單位：MSEC）

527設(shè)定切削進(jìn)給速度的上限速度（X，Y，Z軸）設(shè)定值：6~15000mm/min

529：在切削進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給指數(shù)加速/減速之時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值：0~4000msec。當(dāng)不用時(shí)此參數(shù)設(shè)0

530：在指數(shù)加速/減速時(shí)進(jìn)給率之最低極限（FL）設(shè)定值：6~15000。通常此值設(shè)0

531：設(shè)定在循環(huán)切削G73（高速鉆孔循環(huán)）中之后退量。設(shè)定值：0~32767MM

532：在循環(huán)切削G73（鉆深孔循環(huán)）中，切削開始點(diǎn)之設(shè)定。設(shè)定值：0~32767MM

533設(shè)定快速移動(dòng)調(diào)整率的最低進(jìn)給速度（F0）設(shè)定值：6~15000MM/MIN

534設(shè)定在原點(diǎn)復(fù)歸時(shí)之最低進(jìn)給速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN

535，536，537，538在X，Y，Z與第4軸各軸的背隙量，設(shè)定值：0~2550MM

539：在高速主軸的最大轉(zhuǎn)數(shù)（為主軸機(jī)能的類比輸出使用），（在3段變速情形下之中間速度）（主軸速度電壓10V時(shí)主軸速度）

設(shè)定值：1~19999RPM

546：設(shè)定Cs軸的伺服環(huán)路內(nèi)發(fā)生的漂移量。設(shè)定值：0~+或-8192（VELO）自動(dòng)補(bǔ)正時(shí)此值會(huì)自動(dòng)變化（T系列）

548：在指數(shù)加速/減速中手動(dòng)進(jìn)給的最低極限速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN（米制）

6~6000INCH/MIN（英制）

549：在自動(dòng)模式中打開電源后之切削進(jìn)給速度

550：在自動(dòng)插入順序號(hào)碼中，號(hào)碼之增量值

551：在周速一定控制（G96）中量低的主軸轉(zhuǎn)數(shù)

555：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最大設(shè)定值（S類比輸出用）

556：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最低設(shè)定值（為S類比輸出B類使用）

557：在刀尖半徑補(bǔ)正（T系）或刀具補(bǔ)正（M系）時(shí)，當(dāng)?shù)毒哐刂咏?0度的銳角外圍移動(dòng)時(shí)，設(shè)定可忽略的小移動(dòng)量之極限值。

設(shè)定值：0~16383MM

559~562：X，Y，Z和第4軸各別在手動(dòng)模式中之快速移動(dòng)速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN。設(shè)定0時(shí)與參數(shù)學(xué)

518~521相同

577：設(shè)定主軸速度補(bǔ)正值，即主軸速度指令電壓的零補(bǔ)正補(bǔ)償值之設(shè)定（這S4/S5數(shù)位控制選擇）設(shè)定值：0~+或-8192

580：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動(dòng)速度調(diào)整的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動(dòng)作領(lǐng)域Le）

581：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動(dòng)速度調(diào)整的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動(dòng)作領(lǐng)域Ls）

583~584：分別為F1~F4與F5~F9的進(jìn)給速度上限值。設(shè)定值：0~15000MM/MIN

593~596為X，Y，Z與第4軸停止中位置偏差量的極限值，設(shè)定值：0~32767

601~604：手動(dòng)進(jìn)給時(shí)的指數(shù)加減速度的時(shí)間常數(shù)之設(shè)定（為X，Y，Z和第4軸）當(dāng)設(shè)0時(shí)與參數(shù)529相同

605~608：為X，Y，Z和第4軸的手動(dòng)進(jìn)給時(shí)的指數(shù)加減速下限速度的設(shè)定。設(shè)定值：6~15000MM/MIN

613：在剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸馬達(dá)的加減速度的時(shí)間常。設(shè)定值：0~4000MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：200/150）

614：剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸的指數(shù)型加減速的下限速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN

615：剛性攻牙時(shí)，主軸和Z軸位置控制的環(huán)路增益。設(shè)定值：1~9999MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：1500~3000）

注：欲改變每一齒輪之環(huán)路增益，將此參數(shù)設(shè)定0，同時(shí)設(shè)定每一齒輪在參數(shù)689，670，671中的環(huán)路增益，本參數(shù)并非0時(shí)，

各齒輪之每一環(huán)路增益為無效，同時(shí)此參數(shù)之值便成為所有齒輪的環(huán)路增益

616：剛性攻牙時(shí)，主軸的環(huán)路增益倍率（齒輪有復(fù)數(shù)段時(shí)為低速齒輪用）（此值造成螺紋精度的影響）設(shè)定值：1~32767謝謝